Добавить комментарий

Логистика, хранение остатков, большое количество брака – с этими и многими другими проблемами сталкиваются современные текстильные, швейные и кожевенные фабрики. Идеальных производств не бывает, каждое стремится повысить свою эффективность и рентабельность. С 2019 года в этом предприятиям помогает нацпроект «Производительность труда».

Вот несколько примеров того, как можно изменить подход к работе за несколько месяцев.

Одно из швейных предприятий Ростова-на-Дону, выпускающих мужскую и женскую одежду, стало производить больше изделий за меньшие сроки. Раньше на пошив партии одежды затрачивалось больше 70 дней, сегодня – 47. Одна швея в месяц изготавливала 150 единиц продукции (брюк, юбок, джинсов) – теперь почти 180. Также здесь смогли снизить на треть объем незаконченных изделий, занимающих склады. Важно, что выручку тоже удалось поднять – на 6,5 млн рублей, привлечь в штат новых сотрудников (+7%).

Другому швейному предприятию из Владимирской области нацпроект помог отладить внутреннюю логистику – расставить оборудование так, чтобы поток, а с ним и пошив изделий шёл быстрее. Сократилось не только время выпуска спецодежды, но и количество брака, на складах организовали адресное хранение готовой продукции.

Кожевенники из Рязани пересмотрели подход к обращению с оборудованием: плавное переключение температур на прессе для глажки кожи позволило увеличить выработку с 250 до 300 единиц. И это только за час! Руководство предприятия признало, что раньше не замечало этой проблемы из-за ее «узости».

Производители кожаной обуви из Челябинска, как и ростовской повседневной одежды, ускорили производственный процесс на 47% - сегодня одна пара мужских полуботинок готова отправиться на продажу уже через 34 часа. Плюсом в месяц компания производит 200 пар обуви, тем самым наращивая общий объем производства и прибыли на 10%. Более того, отмечает мастер пошивочного цеха, результаты бережливого производства интересуют самих работников, мотивируют зарабатывать резервных рабочих.

Добавим, что благодаря нацпроекту порядка 2400 предприятий из 50 регионов страны смогли рационализировать и оптимизировать процессы на своих производствах. В этом году к ним присоединятся производители еще из 20 субъектов страны, остальные 15 вступят в проект в 2023 году.

Главная цель всех этих преобразований – увеличение и сохранение темпов роста производительности труда не ниже 5% в год на предприятиях базовых отраслей экономики.