Добавить комментарий

Новые материалы точно оказались востребованы в мебельном производстве, транспортной отрасли и в целом у всех, кто заботится о противопожарной безопасности.

Разработка тканей, не поддерживающих горение, принадлежит авторству ученых госуниверситета им. А.Н. Косыгина совместно с консорциумом «Косыгинский научно-образовательный центр». Материал приобретает своё главное свойство за счет модифицирующих добавок, которые вводят в синтетическую нить на этапе расплава. Одной из добавок являются антипирены, подавляющие горение. Также нужно отметить, что при создании такого материала важен завершающий этап обработки, который удаляет все замасливания нитей. Кислородный индекс ткани (% О2 в воздушной смеси, способствующий горению) равен 32 пунктам. Это выше, чем у импортных аналогов (29 п.).

При этом, негорючие ткани можно получать самые разные – с фактурой бархата, хлопка или даже шерсти, можно создать матовые ткани, блестящие или просто гладкие. За рубежом таких технологий пока не создали.

Где могла бы быть полезной эта разработка? На самом деле применение такого материала может быть востребовано во всех сферах, где важна противопожарная безопасность. Взять хотя бы пассажирский транспорт – наземный и воздушный, к которому предъявляются самые жесткие требования в плане пожбезопасности. В любых общественных заведениях – будь то кафе, рестораны, гостиницы, вокзалы, кинозалы, детские игровые тоже могли бы пригодиться занавеси, портьеры, декор, мебель с применением негорючих материалов.

В доме эти ткани, считают ученые, могли бы спасать жизнь людям при пожарах. Разработчики уверяют: их материалы частично блокируют доступ открытого пламени к наполнителю, который чаще всего не отличается высоким качеством и при пожаре выделяет едкие вещества. Это подтвердил эксперимент, проведенный совместно с российским МЧС, в специально созданной комнате – время на спасение людей увеличилось на 10 минут. Благодаря использованию в интерьере негорючих материалов.

Эксперты считают, что такие ткани можно отнести к стратегически важной продукции, поэтому необходимо отстраивать свой рынок от зарубежных поставок. В плане логистики российские производители доступнее, с ними можно работать над созданием ткани, закладывать в нее нужные характеристики и свойства – под конкретные задачи. Однако, чтобы отечественные разработки попали в масштабное производство, нужно достаточное количество собственного полиэфирного сырья и антипирена. При создании условий, в том числе рентабельности производства химпропитки, материалы смогут массово выпускать уже этой осенью.